Государственные стандарты

ГОСТ Р ИСО 3126-2007 - Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопровода. Определение размеров.

6. Определение геометрических параметров, относящихся к деталям

6.1. Общие положения

В 6.2 - 6.4 и таблице 6 приведены допускаемые погрешности измерения и методы измерения параметров следующих видов деталей:

6.2 - отводы;

6.3 - тройники;

6.4 - переходы.

Допускается использование альтернативного оборудования и/или методов при условии соответствия погрешности измерений, предусмотренной в 6.2.1, 6.3.1, 6.4.1 и 7.1.

Таблица 6 - Измерение геометрических параметров деталей 

В миллиметрах (если не установлено иное)
Размеры деталей	Допускаемая погрешность единичного измерения	Среднеарифметическое значение округляют до*
Линейныеразмеры:
≤ 10	0,1	0,1
> 10 и ≤ 200	0,5	1
> 200 и≤ 1000	1	1
> 1000 и≤ 4000	0,1 %	1
Угловыеразмеры	1°	1°
* Среднеезначениеокругляютвбольшуюсторону.

6.2. Отводы

6.2.1. Общие положения

Выбирают средства измерений или устройства и соответствующие методы измерения размеров отводов так, чтобы погрешность результата измерения соответствовала таблице 6, если нет других указаний в ссылочном стандарте.

Перед началом измерений проверяют перпендикулярность торцов детали в соответствии с 5.6. Если торец не перпендикулярен к оси, это должно быть учтено при расчетах.

6.2.2. Угол изгиба и эффективная длина

Угол изгиба и эффективную длину отвода определяют следующим образом:

a) измеряют и записывают средние наружные диаметры концов элемента d₁ и d₂ в соответствии с 5.3.3;

b) измеряют штангенциркулем или микрометрическим глубиномером глубину захода раструба L₅ (рисунок 2а), как указано в ссылочном стандарте;

c) устанавливают один конец отвода на поверхность или на поверочную плиту, как показано на рисунке 2;

d) прикладывают поверочную линейку достаточной длины, чтобы она, касаясь поверочной плиты, прошла по диаметру верхнего конца отвода, как показано на рисунке 2;

e) измеряют стальным угольником или другим устройством и записывают длину L₄ (рисунок 2а или рисунок 2b, соответственно);

f) измеряют и записывают длины L₂ и L₃ (рисунок 2а или рисунок 2b, соответственно);

g) измеряют или рассчитывают по следующей формуле угол Ө, при этом погрешность результата должна соответствовать таблице 6

Θ = arcsin(L₄/L₃)  ,(6)

Если требуется, компенсируют отклонение от перпендикулярности одного или обоих торцов детали

а - Отвод установлен на конец с раструбом

b - Отвод установлен на трубный конец 1 - поверочная плита

Рисунок 2 - Определение размеров отвода

Эффективную длину L_e (рисунок 2) рассчитывают по одной из следующих формул:

L_e,so = L₄ + 0,5d₂/sinΘ - (L₂+0,5d₁)/tgΘ - L₅  , если отвод установлен на конец с раструбом (рисунок 2а) (7)
L_e,sp = L₄ + 0,5d₁/sinΘ - (L₂+0,5d₂)/tgΘ  , если отвод установлен на трубный конец (рисунок 2b) (8)

где L₄ - расстояние (по вертикали) от поверхности поверочной плиты до ближайшей верхней точки торца детали (рисунок 2), мм;
d₂ - средний наружный диаметр трубного конца, мм;
Ө - угол изгиба отвода, градусы;
L₂ - длина, измеренная вдоль поверхности поверочной плиты от поверочной линейки до детали (рисунок 2), мм;
d₁ - средний наружный диаметр раструба, мм;
L₅ - глубина захода раструба (измеренная или заданная), как указано в ссылочном стандарте, мм.

Округляют рассчитанные значения L_е,sp и/или L_e,so в соответствии с таблицей 6 и записывают полученный результат.

Примечание - Если на детали имеются два раструба или трубных конца, то в соответствующем уравнении d₁ заменяют на d₂ или наоборот.

6.2.3. Радиус изгиба

Примечание - Радиус изгиба определяют, если длина прямолинейного участка на конце детали задана изготовителем.

Радиус изгиба определяют по одной из формул:

R = (L_e,sp-L_str)/tg0,5Θ  , для детали с трубным концом; (9)
R = (L_e,so + L₅ - L_str)/tg0,5Θ  , для детали с раструбом, (10)

где R - радиус изгиба, мм;
L_e,sp - эффективная длина трубного конца детали, мм;
L_str - заданная длина прямолинейного участка соответствующего конца детали, мм;
Ө - угол изгиба отвода, определяемый по 6.2.2 (рисунок 2), градусы;
L_e,so - эффективная длина раструбного конца детали, мм;
L₅ - глубина захода раструба (измеренная или заданная), как указано в ссылочном стандарте, мм.

6.3. Тройники

6.3.1. Общие положения

Выбирают средства измерений или устройства и соответствующие методы так, чтобы погрешность результата измерений соответствовала таблице 6, если нет других указаний в ссылочном стандарте.

Перед началом измерений проверяют перпендикулярность торцов детали в соответствии с 5.6. Неперпендикулярность торца должна быть учтена при расчетах, используя значение наиболее удаленной точки отрезанного торца.

6.3.2. Эффективная длина основного патрубка тройника

Измеряют полную длину основного патрубка тройника в соответствии с 5.5.2. За полную длину основного патрубка L₆ (рисунок 3) принимают наибольшую длину из двух измерений, округленных в соответствии с таблицей 6.

Измеряют глубину захода раструба L₅ штангенциркулем или микрометрическим глубиномером.

Эффективную длину основного патрубка тройника L_e,m рассчитывают по формулам:

L_em = L₆ - L₅  , если основной патрубок с одним раструбом; (11)
L_em = L₆ – 2L₅  , если основной патрубок с двумя раструбами, (12)

где L_em - эффективная длина основного патрубка тройника, мм;
L₆ - полная длина основного патрубка тройника (рисунок 3), мм;
L₅ - глубина захода раструба, мм.

1 - отводной патрубок; 2 - основной патрубок; 3 - поверочная плита; 4 – подкладка

Рисунок 3 - Определение длин тройника

6.3.3. Эффективная длина отводного патрубка тройника

Измеряют длины L_7.1 и L_7.2 внутри отводного патрубка тройника вдоль линий, диаметрально противоположных друг другу и параллельных его оси (рисунок 4).

1 - отводной патрубок; 2 - основной патрубок; 3 - поверочная плита; 4 - подкладка

Рисунок 4 - Определение эффективной длины отводного патрубка тройника, расположенного под углом, отличным от 90°

Рассчитывают среднеарифметическое значение длин L_7.1 и L_7.2 и записывают полученное значение, округленное в соответствии с таблицей 6, как длину L₇ (рисунок 4). Для тройников 90° достаточно одного измерения (рисунок 3).

Измеряют, при необходимости, глубину захода раструба L₅ штангенциркулем или микрометрическим глубиномером, как установлено в ссылочном стандарте.

Определяют в соответствии с 5.3.4 средний внутренний диаметр основного патрубка тройника d_im.

Эффективную длину отводного патрубка тройника L_e.b рассчитывают по соответствующей формуле:

L_e,b = L₇ - 0,5d_im/sinΘ - для отводного патрубка с трубным концом; (13)
L_e,b = L₇ - 0,5d_im/sinΘ - L₅ - для отводного патрубка с раструбным концом, (14)

где L_e,b - эффективная длина отводного патрубка тройника, мм;
L₇ - среднее значение измеренных длин L_7.1 и L_7.2 (рисунок 4), т.е.L₇ = 0,5(L_7.1 + L_7.2), мм;
d_im - средний внутренний диаметр основного патрубка тройника, мм;
Θ - угол тройника, определенный по 6.2.2, градусы;
L₅ - глубина захода раструба, мм.

Примечание - В случае, если угол отводного патрубка равен 90°, sinΘ = 1.

6.4. Переходы

6.4.1. Общие положения

Выбирают средства измерений или устройства для измерения следующих размеров так, чтобы погрешность результата измерений соответствовала таблице 6, если нет других указаний в ссылочном стандарте.

Перед началом измерений проверяют перпендикулярность торцов детали в соответствии с 5.6. Неперпендикулярность торца должна быть учтена при расчетах, используя значение наиболее удаленной точки отрезанного торца.

6.4.2. Эффективная длина

Устанавливают переход наибольшим концом на поверочную плиту.

Измеряют длины L_8.1 и L_8.2 с двух диаметрально противоположных сторон параллельно оси (рисунок 5).

1 - поверочная плита

Рисунок 5 - Определение эффективной длины перехода

Рассчитывают среднеарифметическое значение двух измерений, округляют его в соответствии с таблицей 5 и записывают результат как полную длину перехода L₈.

Для определения средней глубины захода раструба большего диаметра, при наличии, измерения проводят в нескольких равномерно распределенных по окружности раструба местах, применяя штангенциркуль или микрометрический глубиномер. Среднюю глубину захода раструба записывают как L_5.L.

Для определения средней глубины захода раструба меньшего диаметра, при наличии, измерения проводят в нескольких равномерно распределенных по окружности раструба местах, применяя штангенциркуль или микрометрический глубиномер. Среднюю глубину захода раструба записывают как L_5.S.

Эффективную длину перехода L_е,r рассчитывают по формуле

L_e,r = L₈ – L_5,L – L_5,S  ,(15)

где L_e,r - эффективная длина перехода, мм;
L₈ - полная длина перехода, т.е. среднеарифметическое значение двух измерений, мм;
L_5,L - глубина захода раструба большего диаметра (при наличии), мм;
L_5,S - глубина захода раструба меньшего диаметра (при наличии), мм.

6.4.3. Длина конической части

Устанавливают переход наибольшим концом на поверочную плиту. Определяют полную длину перехода L₈ в соответствии с 6.4.2.

Измеряют длины L_str,sp и L_str,so двух цилиндрических сегментов в соответствии с 5.5.2 (рисунок 5), округляют в соответствии с таблицей 6 и записывают результаты измерений. Длину конической части перехода L_t рассчитывают по формуле и записывают полученное значение

L_t = L₈ – L_str,sp – L_str,so  ,(16)

где L₈ - полная длина перехода, определенная по 6.4.2, мм;
L_str,sp и L_str,so - длины прямолинейных участков, мм.